Vorbehandlungsverfahren für kleine Wildleder Stoff

Das Wildleder besteht aus Seinsel Typ ultra-feinen Polyester-garn, das dann Entschlichten, Scheuern, Lockerung, vorgeformt Faser-Eröffnung, Schleifen und färben um einen Wildleder Stoff mit weichem Handfeel und gut drapieren zu erhalten. Elegante; Glätten der Handfeel, weiche Glanz, starke Wildleder, gute "Schreibeffekt"; gute Belüftung, Feuchtigkeitsdurchlässigkeit, guter Tragekomfort; geringe absolute Stärke Monofilament, aber relativ stark, Seide die Gesamtstärke kann den Anforderungen der Nutzung und Verschleißfestigkeit ist gut. Darüber hinaus hat es die Eigenschaften der Formbeständigkeit und Waschbarkeit, die Gewebe der chemischen Faser gemeinsam sind. Wildleder-Produkte sind daher von den Verbrauchern bevorzugt. Der Schlüssel zum guten Stil von Wildleder Stoffen ist das Färben und Veredelung von Stoffen, welche Vorbehandlung ist besonders wichtig.

Das Vorbehandlungsverfahren dient vor allem: 1) Waschen aus der Öl-Agent von der grauen Tuch verhindern Färbung und die Auswirkungen auf beenden nach dem Färben; (2) machen die Insel-Art Polyester Mikrofaser Faser vollständig geöffnet und reduziert, die eignet sich für das anschließende Schleifen und machen den Stoff gute Drapierbarkeit und das Gefühl zu haben; (3) machen das Gewebe vollständig zu verkleinern, so dass der Flaum ist dicht, mit hervorragenden "Effekt zu schreiben", voll den Produkt-Stil widerspiegeln.

1.1 Wirkung von Temperatur und Konzentration NaOH auf die Minderungsrate bei gleicher Haltetemperatur, die NaOH Massenkonzentration erhöht, die Reduzierung erhöht. Dies ist vor allem, weil je höher die Konzentration von NaOH, desto höher ist die Wahrscheinlichkeit des Kontakts zwischen der Faser und die Natronlauge und die erhöhte Wahrscheinlichkeit von OH-Angriff die Ester bond, so dass die Minderungsrate erhöht. Zur gleichen Zeit am gleichen NaOH Massenkonzentration erhöht die Minderungsrate mit der Zunahme der die Haltetemperatur. Der Hauptgrund: Erstens die alkalische Hydrolyse von Polyester ist ein Doppel-Diffusion Reaktion Prozess, d. h. diffus Reaktanden in die Lösung auf der Faseroberfläche, der amorphe Region und am Rande der Kristallisation Zone und das Hydrolysat Produkt diffundiert aus der Faser, die Lösung, die Temperatur steigt und die doppelten Diffusion der Koeffizient erhöht, die doppelten Diffusion erhöht und die Reduzierung erhöht. Zweitens zeigt die Freivolumen Theorie, dass die Temperatur steigt, erhöht sich der kostenlose Volumenanteil des Polyesters, d. h. der aktive Raum des Segments erhöht und die Zahl der aktiven Einheiten der Faser-Molekülkette steigt. Wenn die Faserdichte abnimmt, erhöht die Häufigkeit der Carbonyl-OH-Kontakt Reaktion erhöht und die Minderungsrate auch, so dass die Temperaturerhöhung günstig für das Auftreten der Faser alkalische Hydrolysereaktion ist.

1.2 Einfluss der Temperatur und NaOH Konzentration auf Stoff Schrumpfung mit der Zunahme der Massenkonzentration NaOH, die Kett- und Schussfäden Schrumpfung des Gewebes erhöht, aber mit der weiteren Zunahme der Konzentration, der Grad der Schrumpfung steigt; Da die Temperatur steigt, der Stoff der breiten- und Längengrad Schrumpfung auch steigt, aber die Temperatur weiter ansteigt, verringert sich des Grades der Erhöhung der Schrumpfung. Der Hauptgrund für die Änderung des Steuersatzes Verwerfung Schrumpfung des Gewebes kann sein, dass die Massenkonzentration NaOH steigt die Temperatur zunimmt, die Stoff Reduzierung erhöht und der Raum für hohe Schrumpfung Filamente erhöht, und das Finale Schwindung steigt. Je größer, aber wie die Konzentration und weitere Temperaturerhöhung, die Schrumpfung Rate ein Maximum erreicht, so verringert sich der Grad der Erhöhung der Schrumpfung. Ein weiterer Grund für die Zunahme der Stoff Schrumpfung ist, dass das hohe Schrumpfung Garn eine niedrige Kristallinität und je höher die Temperatur, je kleiner die Bindung Kraft, um die Bewegung des Segments makromolekularen damit hochorientierte Makromolekül in der amorphe Region ist leichter getrennt, wodurch es desto größer die makroskopische Kontraktion der Faser.

1.3 Gründe für den Unterschied zwischen der Kett- und Schussfäden Schrumpfung des Gewebes die Verwerfung Schrumpfung Rate ist viel größer als die latitudinal Schrumpfung Rate, die ungefähr 2,1 Mal der Breitengrad Schrumpfung Rate. Dies richtet sich nach der Insel-Typ Multifilament verwendet. Nachdem die Multifilament geöffnet ist, gibt es auch grobe Fasern, die hohe Schrumpfung Filamente in der Multifilament. Die hohe Schrumpfung Polyester-Faser hat die Eigenschaften der niedrigen Kristallstruktur und hohe Ausrichtung der supramolekularen Struktur. Bei einer bestimmten Temperatur durch seine niedrige Kristallinität ist die bindende Kraft der Bewegung der makromolekularen Segmente klein, so dass die hochorientierte Makromoleküle in der amorphen Region de-orientiert, wodurch makroskopischen ballaststoffreiche Schrumpfung sind. Die Insel-Seide dient im Allgemeinen in Kombination mit solchen High-Schrumpf-Thread, um den Stoff ausreichend schrumpfen bei der färben und ausrüsten, damit spiegelt den Stil des Produkts zu machen.

1.4 die Wirkung der Behandlungszeit auf die Minderungsrate Wenn Wildleder Stoff mit Alkali behandelt wird als die Konzentration und Temperatur bestimmt werden, die Zeit ist der entscheidende Faktor für die Steuerung der Minderungsrate. Die Reduzierung der Bearbeitungszeit verlängert wird, steigt die Minderungsrate, aber wenn die Zeit auf einen bestimmten Wert (20 min) steigt, erhöht die Minderungsrate allmählich. Deshalb, weil die Behandlung Zeit erhöht, die Reaktion zwischen NaOH und Polyester mehr ausreichend ist, und die Auslastung von NaOH entsprechend erhöht wird, so dass die Minderungsrate erhöht wird. Zur gleichen Zeit wird die Hydrolysereaktion durch die Abnahme der OH-Konzentration im System fortschreitender Reaktion verursacht. Die Geschwindigkeit verlangsamt und die Reaktion neigt dazu, nach einer gewissen Zeit auszugleichen.

1.5 Effekt der Reduktion Preis auf Gewebeeigenschaften für gewöhnliche Polyestergewebe, als die Reduzierung erhöht, die Verwerfung und Schuß Biegesteifigkeit, Bruchfestigkeit und Dicke sollte schrittweise reduziert werden, und die Gasdurchlässigkeit wird schrittweise erhöht. Der Grund, warum die Leistung der Wildleder Stoff ändert sich mit der Minderungsrate unterscheidet sich von der gewöhnlichen Polyestergewebe ist, vor allem, weil das Kettgarn Wildleder Stoff durch das gemischte Garn der Insel Seide und das hohe Schrumpfung Garn entsteht. Die Verkleinerung verringert die Biegesteifigkeit, Bruchfestigkeit und Dicke, und die Gasdurchlässigkeit erhöht, während die Schrumpfung der die Kettfäden bewirkt, dass diese Eigenschaften in entgegengesetzte Richtungen zu ändern. Die abnorme Variation ist das Ergebnis einer Änderung der Leistung aufgrund der Schrumpfung der gemischten Wendel. Für kleine Muster Wildleder Gewebe ist die Stoff-Leistung besser, wenn die Untersetzung im Bereich von 18,9 % auf 21,76 % liegt.

2 Abschluss

(1) bei gleicher Haltetemperatur steigt mit der Erhöhung der Massenkonzentration NaOH, die Minderungsrate; bei der gleichen Massenkonzentration NaOH erhöht die Minderungsrate mit der Zunahme der die Haltetemperatur.

(2) mit der Zunahme der Massenkonzentration NaOH erhöht sich die Verwerfung Schrumpfung bei Wildleder Stoff, aber mit der weiteren Zunahme der Konzentration, der Grad der Anstieg der Schrumpfung wird kleiner; Da die Temperatur steigt, die Verwerfung von Wildleder Stoff die Rate der Schrumpfung auch erhöht, aber wie die Temperatur steigt weiter.

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